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       试车前必须清除各部位的防锈油，并润滑各传动系统，接通电源时，必须接好电线。开车前应检查刀片位置是否正确，磨刀装置气压应复零，机器各部位是否有***，然后点动开车，检查电机转向，检查是否有异常响动。确认正常后再启动开车并由低速到高速进行空载运转，然后慢慢增加气缸压力（0.3-0.4Mpa），并且调整好磨刀间隔时间，再作进一步检查，无异常才可进行生产。

　    分纸机智能分切采用中心收卷方式及新的数字控制与驱动技术，稳定工作速度为300~400米/分钟，放卷直径为800毫米，收卷直径为500毫米，小收卷宽度30毫米。此外，特为该款机器设计的接膜台、废边处理系统、切刀转换系统都独具匠心，更多的选配方案，能满足更多客户的具体要求。

　　分纸机数字控制的人机对话系统使操作更便捷。该款分切机可以分切PE、PP、PVC和PET薄膜、纸及复合膜。整个设计以高速、、高精度、高可靠性为基本要求，让客户真正体会到、适中价格的高分切机的性能。

       我们在进行中弗板焊接的过程中，一般由于数控分纸机它的长焊缝隙比较大，而且长度比较长，所以它的焊接量也一般都是比较大的，这个就需要更多的人来同时进行完成，所以对焊接的顺序就要求的特别的严格，但是我们在焊接过程中，就需要先点焊龙门卡具，只要数量比较合适，就不会造成大度的麻烦，也不能够太少，这样就防止变形起不到一定的作用，一般要求每项隔一定的距离来设罟一件这个距离一般都是1.2米到1.5米之间，我们在进行中浮板。

       分切机有拉伸性，收放卷的张力没控制好，收卷尽量是自动加张力比较恒定的。如果分切机出现跳刃了，有可能是没有进行***和维护工作。

      为保障分切机经常处于良好的技术状态，可以投入运行，减少故障停机日，增加机械完好率、利用率，减少机械磨损，增加机械使用寿命，减小机械运行和维修成本、减少生产，须强化对机械设备的维护***工作。

      分切机***须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期***、强制进行，正确处理使用、***和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。

      ***分切机要保障质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。***项目、***质量和***中发现的问题应作好记录，报本部门专工。

      各班组须按机械***规程、***类别做好不同机械的***工作，不得无故拖延，其他情况需经分管专工批准后方可延期***，但一般不得大于规定***间隔期的一半。做到以上几点，分切机出现跳刃的几率就减小很多了。